主要内容和产品（技术）要求

1）100%芳纶材料，灰分＜0.5%，金属离子含量＜100ppm

2）芳纶纸击穿电压＞20kV/mm，抗张强度＞3.2kN/m

3）芳纶层压板击穿电压＞40kV/mm，耐热等级达到220℃，阻燃达到VTM-0或V-0级，水萃取液电导率＜5ms/m，180℃长期对硅油无污损

4）外观、层间结合状态与进口产品一致

实施目标

完成核心技术与制造工艺突破，建设形成小批量生产能力

项目简介

烟台民士达特种纸业股份有限公司 

该项目主要目标为在芳纶原料制造、处理、纤维分散、湿法成形、高温压光等 核心技术与制造工艺方面取得突破，形成一套具有自主知识产权的工艺和装备，形成一定的高性能芳纶纤维层压制品生产能力。项目产品的技术指标、外观以及层间结合状态与国外一致，解决我国电工绝缘领域、航空航天领域以及先进轨道交通领域的急需。该项目引进水力碎浆机、高温压光机等主要生产设备317台（套）。

重大技术和产品突破

（1）薄膜化间位芳纶沉析纤维制备技术及装备设计的研究 在对极性溶剂、非极性溶剂进行深度研究的基础上，根据沉析塑化温度、速度及装备创造性提出多组分优化配比的沉析剂，制备出薄膜化的间位芳纶沉析纤 维，比表面积大，打浆度比较高，纤维的平均长度为0.4mm，适宜造纸，可作为粘结纤维大量应用于高性能纸基复合材料。

    公司与国内知名设备厂家合作开发间位芳纶沉析机，最终优化出理想的沉析设 备，该设备具备合理的齿形、齿隙与角度，高效的进料混合系统，与沉析速度相适 配的转速，以及为增加湍流的形成强度而在容器中引入折流板。通过沉析条件的变 化，可以提高沉析纤维的取向度和水吸收能力，当聚合物溶液在溶有不同聚合物的 沉析剂中沉析时，还可以得到皮芯结构的沉析纤维。

（2）造纸用间位芳纶短切纤维性能评价及液相分散技术研究 依据固液两相界面学理论和经典拥挤因子理论，研究悬浮液体系中纤维湍流特性、絮状纤维和网状体的流体行为，揭示合成纤维在液相的絮聚/分散机理,形 成纤维悬浮液体系的分散性表征和评价体系，对比分析不同流场条件对纤维絮聚 团的动力学剪切效果，建立其分散动力学模型，实现纤维悬浮液体系的分散均匀 性和稳定性。

（3）赋予芳纶纸优良均匀度的超级布浆技术及装备 开发集阻尼结构、内压恒定的中心分布布浆器，实现纤维均匀可控分布；建立斜网成型机晏池流道、成型区、真空脱水及吸湿箱等部件的计算模型，设计满 流式超低浓斜网成型器，建立内压式多纤维浆料供应系统。芳纶纤维易于絮聚成团，长短纤维混合后絮聚进一步加剧，传统上浆工艺所 制备纸张浆团极多，采用管道混合短流程上浆，纸面匀度得到极大改善。

（4）超低浓湿法斜网多比例成型技术与成套装备的研究 公司与国外知名设备制造商合作，通过基于工程应用及实验，建立斜网成型器成型区、真空脱水等部件的计算模型，设计出适合聚芳酰胺湿法非织造材料的超低浓斜网成型器。